桨型选择

Paddle type selection

搅拌机叶轮形式

名称 功能 简图
六凹叶圆盘涡轮搅拌器

径流剪切桨,适合大气量在液体中的分散,气体处理能力比DT601强,且能耗减少50%。
特点:气体处理能力强、是否通气对其功率的影响较小、中速运行、中等能耗。

六折叶圆盘涡轮搅拌器

径流剪切桨,适合大气量在液体中的分散;
特点:气体处理能力强、是否通气对其功率的影响较小、中速运行、中等能耗。

乳化头

高剪切均质乳化机应用范围广泛,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。
高剪切均质乳化机除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。

三叶后掠式搅拌器

径流桨,适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解、反应等。
特点:剪切力分布均匀、在挡板的配合下产生循环流、可贴底安装,以适合液位的高低变化、中低速运行。

螺带—螺杆搅拌器

轴流桨,适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。
特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。

双螺带

轴流桨,适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。
一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形成上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。
特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。

断螺带搅拌器

适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应,与HS101搅拌器相比,功率略小、转速略高、剪切略强,且更容易大型化。
特点:低剪切、循环能力强、中低速运行、高能耗。

MIG搅拌器-锚

适合中高粘度流体的混合与反应,特别适合中高粘流体中其它组分的分散,剪切力较强。
特点:适用粘度范围宽、能耗较低、可拆卸、易大型化。

多段逆流桨

适合中底粘度流体的混合与反应,特别适合中低粘流体中其它组分的分散,剪切力较强。
特点:高剪切、强循环、中低速运行、低能耗、质量小,易大型化。

自吸式搅拌器

适合气体的自吸与再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质反应。
特点:自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗。

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